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軸承感應加熱器與傳統加熱方法對比分析

日期:2016-11-18 瀏覽量:0  次 來(lái)源:德普瑞工業(yè)品商城
傳統的加熱方法安裝軸承如油浴,電爐加熱,火焰加熱等通常存在一下問(wèn)題,費時(shí)費力,工作強度大,損耗高破壞了軸承本身的初始潤滑狀態(tài),容易引發(fā)事故;加熱溫度不可控制,通常因溫度過(guò)高引起軸承退火;加熱不均導致軸承變形損壞;不能加熱封閉式軸承。

   傳統的加熱方法安裝軸承如油浴,電爐加熱,火焰加熱等通常存在一下問(wèn)題,費時(shí)費力,工作強度大,損耗高破壞了軸承本身的初始潤滑狀態(tài),容易引發(fā)事故;加熱溫度不可控制,通常因溫度過(guò)高引起軸承退火;加熱不均導致軸承變形損壞;不能加熱封閉式軸承。

       軸承感應加熱器利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場(chǎng),再利用交變的磁場(chǎng)產(chǎn)生渦流從而使金屬工件迅速發(fā)熱,所以,軸承加熱器又叫感應加熱器。軸承感應加熱器在加熱過(guò)程中,溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分,加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分并不發(fā)熱,所以可以用軸承加熱器來(lái)加熱帶密封軸承和預潤滑軸承。所有的閉合金屬工件都可以用(軸承)感應加熱器來(lái)加熱,如軸承,齒輪,皮帶輪,聯(lián)軸器,靠背輪,防塵蓋,活塞等,總之,只要是能被加熱桿穿的進(jìn)去的金屬物體,就可以用(軸承)感應加熱器來(lái)加熱。 

       軸承感應加熱器采用最先進(jìn)的芯片微處理技術(shù),堅固耐用的設計為連續工作狀況提供了安全可靠的保證。將微電腦控制技術(shù)應用于加熱控制全過(guò)程中,實(shí)現了加熱器軟啟動(dòng)、軟停機、自動(dòng)調整輸出功率、自動(dòng)檢測程序、自檢加熱裝置工作故障、以及非正常工作狀態(tài)診斷和保護等功能。加熱溫度及時(shí)間可預先設定并顯示,圓柱形彭脹,中孔不變,能成為生產(chǎn)流水線(xiàn)的一個(gè)加工環(huán)節,顯著(zhù)節約生產(chǎn)成本。特殊的設計在更低的消耗下提供更高的效果,節省能源。

       軸承感應加熱器比傳統的技術(shù)更安全、環(huán)保、清潔、高效、且操作更容易。由于其先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的工作原理使工作能在預設的溫度范圍內加熱,有效的防止了工件不必要的損傷,同時(shí)使工件合理的壽命得到保障。

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